Работа с оргстеклом

Как работать с оргстеклом (плексигласом).

Стекло, а не бьется. Потому что оно не обычное, а органическое, или, как его еще называют, плексиглас. Это прекрасный материал. Он легко обрабатывается. Его можно пилить, строгать, точить обычным резцом на токарном станке, выдавливать, выдувать. Детали из этого материала легко и прочно склеиваются. Да так, что даже линии склейки получаются прозрачными, почти незаметными.

Однако есть у этого материала свои особенности, которые весьма полезно знать при его обработке. Расскажем о них.

Листовой материал, конечно, можно пилить ножовкой по металлу, но это слишком хлопотно. Да и шов получается низкого качества. Чтобы поправить дело, пользуются специальными самодельными крупнозубыми ножовочными полотнами. Но лучше всего применять резаки. Резак — это, по существу, пила, имеющая только один зуб (рис. 1). Затачивают его на наждаке из куска ножовки (сталь Р9, Р18) и забирают в ручку по руке.

На лист оргстекла кладут стальную линейку и проводят резаком несколько раз, пока материал не будет прорезан наполовину. Дальше его просто ломают (рис. 2, 3), а край излома зачищают обычным столярным фуганком. Очень удобен для этой цели самодельный фуганок, состоящий из рашпиля с двумя ручками (рис. 4). А можно и просто — циклей, сделанной из куска старой фрезы с ровной прямоугольной гранью. В руке держать ее следует так, как показано на рисунке 5.

Есть еще один прием циклевки — при помощи осколка обычного стекла. Как показано на рисунке 6, плоскость стекла почти касается обрабатываемой кромки — в этом случае поверхность получается совсем прозрачной.

Оргстекло можно резать и на циркульной пиле обычными фрезами для металла толщиной 0,5—1 мм. Правда, во время работы они быстро нагреваются, материал начинает дымиться, а обработанная поверхность получается шершавой, вспененной. По этой причине получить прямолинейный срез очень трудно. Но если фрезу охлаждать, такого не произойдет. Приспособьте для этого обычную бутылку, расположив ее по одну из сторон фрезы и наполнив водой. Воду подавайте по пластиковому шлангу диаметром 2—3 мм. 0,5 л хватит на час работы. В перерывах шланг можно зажимать бельевой прищепкой. Водяное охлаждение повышает производительность в 2—3 раза. Но самое главное, получается очень ровная полупрозрачная поверхность. Если же фрезу отполировать, а зубья заточить с применением оселка, то можно получить и совсем прозрачную.

Полностью обойтись без этой операции порой невозможно. Но прежде чем к ней приступить, поверхность хорошо подготавливают — сошлифовывают мелкой наждачной бумагой все неровности. Делать это лучше с водой.

Ручная полировка производится куском фланели или старого шерстяного одеяла, предварительно смазанных полировочной пастой. Заканчивают полировку куском той же ткани, но совершенно чистой или смазанной маслом.

Работа пойдет быстрее, если использовать полировочный круг, закрепленный на валу обычного наждачного точила. В простейшем случае это может быть пакет кружков из байки, фетра или сукна, зажатых между двумя шайбами.

Для полировки изделий, близких по форме к сферическим, пользоваться надо мягким кругом, для более плоских — жестким. И лучше иметь их по два. Одним, смазанным полировальной пастой, вести полировку, другим, чистым — наводить окончательный глянец. Если линейная скорость полировочного круга слишком высока — около 10 м/с, то возможен местный перегрев поверхности изделия. Материал будет пузыриться, а это трудноисправимый дефект. Проследите, чтобы этого не произошло.

При температуре 110—135°С оргстекло становится пластичным и гнется под собственным весом. Но если температура чуть ниже — материал хрупок, чуть выше — появляются пузырьки, ухудшающие качество. Потому, разогревая оргстекло на противне в духовке газовой плиты, руководствуйтесь показаниями термометра. Точность его порой невелика. Проверьте на пробном куске материала, на какой отметке появятся первые пузырьки.

Для формовки достаточно иметь деревянный пуансон и фанерную (10 мм) матрицу (рис. 8). Отверстие матрицы должно повторять контур изделия в плане с припуском на толщину обрабатываемого материала. Чтобы на изделии не оставалось следов от текстуры дерева, смажьте пуансон и края матрицы казеиновым клеем. Когда клей высохнет, всю поверхность зачистите шкуркой.

Формовку лучше всего выполнять вдвоем на полу, подстелив кусок фанеры, чтобы не испортить линолеум или паркет. Работающий с разогретым оргстеклом должен надеть на руки теплые шерстяные или хлопчатобумажные перчатки, а сверху брезентовые рукавицы. Напоминаем: никакие синтетические изделия здесь неприменимы — они легко плавятся и могут стать причиной тяжелых ожогов.

Когда кусок оргстекла разогреется, его быстро вынимают из духовки и кладут на матрицу. Ваш помощник, не мешкая, берет пуансон, слегка нажимает на него, фиксируя в нужном положении, а затем встает на него ногами. Примерно через 5—10 минут готовую деталь можно вынуть, удалить излишки материала и приступить к дальнейшей обработке.

В тех случаях, когда необходимо изготовить деталь в виде полушария, вместо пуансона можно применить сжатый воздух (рис. 9). Штамп в этом случае представляет собой матрицу 1 и основание 2 со штуцером 3. Между ними прокладывается заготовка. Пластина оргстекла 4 устанавливается между матрицей и основанием и стягивается винтами 5. Штамп нагревают в духовом шкафу до размягчения оргстекла. Затем его быстро вынимают, надевают на штуцер шланг и подают воздух под давлением. Для этого вполне пригоден автомобильный насос.

Цилиндр из плоского листа проще всего получить, используя в качестве формообразующего элемента отрезок трубы (рис. 10). Взяв за проволочное кольцо разогретую заготовку (форма ее показана на рисунке 11), втягиваем ее в отверстие трубы и оставляем там до полного остывания.

Оргстекло чаще всего клеят дихлорэтаном — либо чистым, либо с растворенной в нем стружкой. Но дихлорэтан — яд. Поэтому работать с ним можно только в помещении с хорошей вентиляцией. И уж, конечно, чтобы поблизости не находились пищевые продукты. Склеиваемые поверхности смазывают дихлорэтаном и сжимают так, чтобы выдавились пузырьки воздуха. Место склейки схватывается в течение нескольких минут.

Чтобы изделие окрасилось равномерно, его предварительно полируют (если это требуется), удаляют царапины и сколы. Затем приготавливают красящий раствор: на каждые 100 весовых частей спирта (денатурированный спирт или спиртовой растворитель) берется 0,08 – 0,15 весовых частей красителя. Можно использовать и спиртовые морилки для дерева. Они содержат спирт и краситель. Их цвет изменяют, добавляя другие, растворимые в спирте, сухие красители.

Вот некоторые красители, растворяющиеся в спирте: судановый красный, судановый оранжевый, нигрозин спирторастворимый (черный цвет), смесь хризоидина и родамина (ярко-красный цвет), родамин (малиновый цвет) и другие подобного типа. Подходящий краситель – паста для шариковых ручек. Она содержит от 5 до 25 процентов чистого высококачественного стойкого красителя.

Подготовленное изделие, очищенное от загрязнений и жировых пятен, погружают на 5-20 минут в раствор красителя. Краситель, в свою очередь, ставят в кастрюлю с горячей водой, нагретую заранее. Нагревать непосредственно на огне раствор красителя нельзя: он огнеопасен. Интенсивность окраски оргстекла, глубина проникновения в него красителя во многом зависят от того, сколько времени выдерживается изделие в растворе, и от количества красителя.

Подержав изделие в горячем растворе, его переносят в сосуд с холодной водой. После охлаждения насухо вытирают фильтровальной или промокательной бумагой, мягкой тряпочкой, а затем, чтобы придать блеск, слегка полируют замшей, мягким фетром или суконкой. Еще лучше полировать специальными полировочными пастами, продающимися в магазинах, например, пастой № 5 ГОИ, тонкой. Особенно хороша для полировки оргстекла и других пластмасс паста ЛИК.

Пасту для полировки можно приготовить самому. В расплавленный парафин (температура плавления 52 градуса) вводят, тщательно перемешивая, растертую и просеянную через мелкое сито окись хрома (соотношение весовых частей парафина и окиси хрома 1:1). Окись хрома равномерно распределяют в парафине. Когда парафин застынет, образуется твердая, жирная на ощупь паста, равномерно окрашенная в зеленый цвет.

Работа с оргстеклом

Резка

Резать листы оргстекла удобно с помощью специального ножа резака изготовленного из обломка старого ножовочного полотна. Режущую кромку вытачивают на обычном наждаке. Ручку резака обмотайте изолированным проводом МГШВ сечением 0,5-0,75 мм 2 , а затем изоляционной лентой.

Лист органического стекла положите на ровную поверхность, например, стол, и, приложив к стеклу линейку, проведите несколько раз резаком по стеклу. Затем, прорезав стекло хотя бы на одну треть толщины, сместите лист на кромку стола по линии реза и, придерживая один край левой рукой, резким и сильным движением правой руки обломите.

Фигурные детали из оргстекла можно с успехом вырезать и лобзиком, только необходимо помнить, что при большой скорости резания стекло начинает плавиться и может «намертво» прихватить пилку. Поэтому время от времени охлаждайте его водой.

Невысокая температура плавления позволяет резать органическое стекло терморезаком, изготовить который можно из лобзика, вставив вместо пилки нихромовую нить, предварительно изолировав губки лобзика кусочками асбеста или фторопластовой пленкой. Подсоедините нихромовую нить гибкими проводами к ЛАТРу и, подав напряжение, разогрейте его до температуры плавления оргстекла.

Сверление

При сверлении оргстекла необходимо иметь в виду, что сверло затягивается а материал и заедает. Поэтому обычные сверла необходимо перетачивать по следующим параметрам: угол заострения — 70˚ угол задней заточки от 4˚ до 8˚, угол подъема канавки — 17˚. Лишь для сверления небольших отверстий диаметром до 5 мм можно применять обычные стандартные сверла. А чтобы предотвратить разогрев материала и его оплавление, вместо сверления подливайте воду.

Склеивание

Очень часто сложную деталь из такого материала, как оргстекло, проще изготовить из отдельных фрагментов, склеив их друг с другом. Соединения могут быть различными — внахлестку, на ус, встык, в шпунт и с накладкой Склеенные изделия зажмите струбциной или обвяжите гибким бандажом и в таком состоянии выдержите около трех часов до полного высыхания клея. Для склеивания оргстекла наиболее широко применяется клей, приготовленный по такому рецепту: в 100 г дихлорэтана при интенсивном перемешивании растворите 2-5 г стружки или опилок оргстекла при комнатной температуре. Растворение проходит очень медленно, поэтому приготовление клея займет два-три дня. Внимание! Все операции с дихлорэтаном необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении или на улице, так как его пары токсичны.

Согнуть и придать необходимую форму листу оргстекла можно, нагревая его над электроплитой или жалом паяльника. После остывания материал примет заданную форму.

Окраска

Острым ножом или напильником настрогайте опилки из оргстекла, а затем растворите их в крепкой уксусной эссенции. При этом на шесть частей эссенции возьмите одну часть опилок. Когда опилки растворятся, в раствор добавьте пасту от шариковой авторучки. От ее цвета и количества зависит цвет лака и его насыщенность. Пользоваться лаком надо очень осторожно, так как входящая в его состав уксусная эссенция может вызвать ожоги на руках, испортить одежду. В качестве красителя с успехом можно использовать и цапонлак красного, зеленого, синего, фиолетового и других цветов. Налив лак в стеклянную или эмалированную кювету, погрузите в нее деталь. Выдержка составляет от нескольких секунд до 15 минут, все зависит от желаемого оттенка. Для получения относительно насыщенного тона красителя погружения можно повторить несколько раз, давая лаку каждый раз высохнуть.

Цапонлаки прекрасно смешиваются друг с другом, это обстоятельство можно использовать для получения различных цветов и оттенков. Поскольку лак слегка растворяет оргстекло, окрашивание получается очень прочным и поверхность детали можно шлифовать и полировать.

Неплохие результаты дают и анилиновые красители. Для этого 0,5 г красителя растворите в метиловом спирте. Раствор налейте в плоскую эмалированную кювету и поставьте на водяную баню. Поскольку температура кипения спирта ниже температуры кипения воды, краситель вскоре закипает. Окрашиваемое оргстекло предварительно разогрейте в горячей воде и затем опустите в ванночку с красителем. Вследствие диффузии краситель проникает в оргстекло и будет хорошо держаться на поверхности.

Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному

Гибка оргстекла в домашних условиях: особенности и нюансы

Органическое стекло (оргстекло, плексиглас, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.

Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:

• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.

• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.

• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.

• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.

• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать плексиглас должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.

Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.

Как согнуть оргстекло над паром

Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.

Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.

Как загнуть оргстекло над кухонной плитой

Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.


Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном

Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.


Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.

Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие

Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.


Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) плексигласу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.

Как выпрямить оргстекло в домашних условиях

При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.

Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:

• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.

Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.

Самый простой способ вернуть листу плексигласа былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.

Склеивание оргстекла: главная сложность Вопрос, как склеить оргстекло в домашних условиях, интересует многих – от…

Одним из грандиозных шагов к абсолютному лидерству на рынке России стала закупка специального сырья для…

Оргстекло – универсальный синтетический материал, который благодаря высокой износостойкости, прочности и привлекательному внешнему виду широко…

Компания «Полигаль Восток» осуществляет изготовление листов из оргстекла и занимает ведущее место на современном рынке.…

Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто…

Листовой полистирол (polystyrene) – одна из разновидностей термопластичных полимеров, образуемая путем полимеризации мономера стирола. Продукт…

Парники и теплицы из поликарбоната все чаще используются в загородных домах и на дачных участках.…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

На загородном участке всегда возникает потребность в дополнительных постройках для хозяйственных нужд и отдыха. Большинство…

Работа с оргстеклом

В наше время органическое стекло (далее “оргстекло”) стало очень популярным и широко применяемым материалом.

Где и в каких только целях его не применяют – можно делать из них корпуса, передние и декоративные панели, использовать для “моддинга” компьютерных корпусов, делать объемные фигуры, буквы и многое другое. Данный материал так-же можно применить для светодинамических установок (мигалок, бегущих огней и пр.), свет в оргстекле распространяется прямо и равномерно, за счет чего получаются очень яркие и красивые штуки, которые эффектно смотрятся в темное время суток.

Основными достоинствами оргстекла являются:
– высокая светопропускаемость — 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет.
– сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла.
– устойчиво к действию влаги.
– экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов.
– легко обрабатывается.
– возможность придавать разнообразные формы при помощи термофена , без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой.
– механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
устойчивость во внешней среде.
– морозостойкий материал.
– пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла.
– устойчивость в химических средах.
– электроизоляционные свойства.

Но есть пожалуй самый главный недостаток – оргстекло очень легко царапается, поэтому работать с ним нужно аккуратно.

Как резать и обрабатывать оргстекло?

Многие режут оргстекло с помощью электролобзика или ножовкой по металлу, т.е. полотном. Мне не нравится ни один из этих способов в первую очередь из за того, что во время резки появляется много мусора, да и стекло можно случайно поцарапать, хоть и наклеена на нее защитная пленка.

Я вам хочу предложить другой, более продвинутый, простой и “функциональный” способ резки, после которого не останется ни единой стружки – это резка с помощью раскаленной спирали. Данный способ больше всего подходит для тонких видов оргстекла.

Плюсы данного способа:
– после резки не остается никакого мусора
– при резке полотном или электролобзиком оргстекло можно поцарапать или тот может даже треснуть, особенно если стекло тонкое.
– при резке спиралью можно полностью контролировать процесс, вырезать любые формы.
– после правильной резки оргстекло обычно не нуждается даже в обработке, но если на краях остаются расплавленные части стекла, их срезают ножиком или обрабатывают надфилем.
– таким способом можно резать практически любой пластик, а не только оргстекло.
– никакой физической нагрузки, сиди себе в кресле и наслаждайся процессом резки =)

Теперь расскажу как сделать такой “резак” и что для этого нужно.

В первую очередь нам понадобится спираль, подойдет практически любая, главное чтобы ваш источник питания смог раскалить его. Достать спираль можно например из старых переменных резисторов, паяльников или купить в отделе электротоваров спираль для обогревательных приборов. Длина спирали подбирается экспериментальным путем, т.к. сопротивление у них у всех разное. Я например использовал спираль от сгоревшего паяльника, диаметром где-то 0.3 мм, при длине в 7 см и при питании 12вольт она раскаляется почти до красна (потребляет при этом 1.5 ампера). Кстати, раскалять спираль до красна нам совсем не обязательно, иначе при резке оргстекло будет дымить и вонять.

Спираль с двух концов нужно закрепить на металлических штырях, а сами штыри припаять к кабелю, который будет соединяться с источником питания. Если вы хотите получить идеально ровные края после разреза, то штыри необходимо закрепить на чем либо, чтобы спираль во время резки держалась прямо и не была согнутой как у меня ниже на фото. Источник питания лучше применить с регулируемым выходным напряжением.

Я сделал себе такую конструкцию как ниже на фото, разрезал таким способом уже немало стекла.

Как и чем клеить оргстекло?

Вообще говоря технология склейки оргстекла не простая и сильно отличается от клейки обычного стекла. Если обычное стекло клеят силиконовым клеем или термоклеевым пистолетом, то при клейке оргстекла это даст не самые лучшие результаты.

Оргстекло не стоит клеить например цианокрилатным клеем, стекло в местах склейки может из за этого побелеть, очистить это невозможно. Такой клей жидкий, и затекает туда – куда не надо, да и схватывает за секунду, что тоже не очень хорошо. Единственный плюс у цианокрилатного клея – схватывает он очень сильно.

Для склейки оргстекла рекомендую использовать дихлорэтан, это прозрачная жидкость, сильно ядовитая, так что нюхать ее не надо! Дихлорэтан растворяет практически любой пластик и склеивает их между собой. Купить дихлорэтан можно в отделах радиодеталей, или там, где торгуют клеями.

Перед склеиванием стыки оргстекла нужно предварительно разровнять и очистить, далее на склеиваемые поверхности равномерно наносят дихлорэтан и не давая высохнуть соединяют их. Затем вам нужно приготовить смесь из стружек оргстекла и дихлорэтана, берете стружки или кусочки оргстекла и растворяете их в этой жидкости. По консистенции смесь должна быть похожа на кисель, шов нужно заполнить этой смесью.
Для первого раза стоит потренироваться на ненужных кусочках оргстекла.

Повторюсь, дихлорэтан очень ядовит, дышать им не стоит! Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. После работы нужно хорошо помыть руки в теплой воде с мылом.

Гибка оргстекла

Оргстекло это пластик, оно приобретает пластичность при высоких температурах, можно его согнуть под 90 градусов, или же придать стеклу определенную форму. Самое сложное при гибке оргстекла, согнуть в нужном месте, так, как планировалось.

Оргстекло можно гнуть в кипящей воде, с помощью газовой горелки, в печи или термофеном. Я вам расскажу про гибку оргстекла с помощью термофена и спирали. Для начала, нужно начертить, а лучше нацарапать линию на оргстекле, не стоит пользоваться маркерами т.к. после прогрева следы маркера убрать будет сложно. Далее фиксируем одну половину оргстекла на ровном столе с помощью тисков, берем строительный фен, или фен от паяльной станции и начинаем греть стекло вдоль начерченной нами линии. Температуру фена нужно выставить в районе 150-180 градусов – зависит от типа оргстекла. По ходу прогрева как только стекло стало поддаваться, (кстати, это и будет оптимальной температурой) начинаем гнуть, в процессе фен убирать не стоит, нужно поддерживать температуру и прогревать дальше. Вообще, советую лучше греть с двух сторон, двумя фенами, если оргстекло толстое, 5-6 мм. Сгибать нужно в направлении от источника тепла.

Чтобы греть только нужным нам участок стекла, остальной участок советую на всякий случаю прикрыть чем-нибудь, оставив открытой лишь узкую полоску для нагрева и изгиба. Не забывайте про различные цилиндрические предметы, металлические трубы к примеру, которые можно использовать как шаблон, по которому можно делать изгиб нужного радиуса, или даже изготовить трубку из оргстекла.

С помощью термофена можно изготавливать различные формы из оргстекла для маленьких конструкций, формы удобно делать из деревяшки, вытачиваем, выпиливаем нужную форму, кладем на него оргстекло и греем феном, стекло расплавится и начнет укладываться по форме. После сгибания стекло нужно охлаждать плавно и равномерно.

Буквально на днях, я наткнулся на другой интересный способ. Тонкие виды оргстекла можно гнуть с помощью той же спирали, для этого натягиваем эту спираль в нужном нам месте, на расстоянии нескольких мм от стекла, и раскаляем проволоку. Момент, когда стекло начнет поддаваться, вы почувствуете.

Как обработать оргстекло?

Вопросы о том, как обработать оргстекло, как сверлить его в домашних условиях, раздаются очень часто. Свои тонкости имеет и работа с оргстеклом на станках с ЧПУ. Отдельная тема — как обработать такое отверстие дополнительно. Все это позволит даже начинающим мастерам избежать многих ошибок.

Виды обработки

Прежде чем рассказывать о том, как именно можно обрабатывать органическое стекло в домашних условиях, необходимо узнать про основные разновидности таких процессов. Если говорить про, вообще, все возможные варианты, то список будет таков:

  • резка;
  • фрезерование;
  • шлифовка;
  • обработка оргстекла с использованием пемзы;
  • штамповка;
  • получение сгиба;
  • токарная работа.

Подобный материал, независимо от конкретной разновидности (это касается и акрилового стекла, конечно, и сделанного из поливинилхлорида), признан видом термопластичной пластмассы. Когда температура растет, даже только до 150 градусов, неизбежно возникает повышенный риск деформаций. Потому сверление органического стекла считается гораздо более сложной операцией, чем полировка, фрезеровка или нарезка по габаритам. Чтобы правильно просверлить отверстие как на ЧПУ, так и вручную, необходимо тщательно подобрать сверло под размер.

Внимание стоит уделить и марке сверлильного приспособления.

В любом случае необходимо учитывать, что органическое стекло по сравнению с обычным:

  • вдвое легче;
  • крепче;
  • стойче переносит удары;
  • оптимально защищает от распространения тепла;
  • гораздо прозрачнее.

По умолчанию акрил покрыт изолирующей пленкой. Она нарушаться не должна. При работе с этим материалом следует постоянно контролировать, чтобы он не нагревался чрезмерно, что достигается подбором инструмента и режима действия. Всеми инструментами надо двигать максимально аккуратно. Любое резкое движение может привести к надлому чувствительного изделия.

Правила работы

Резка оргстекла может производиться даже элементарными подручными средствами. Подойдет и банальная пила по металлу. В промышленных условиях иногда применяют даже специальные лазеры. Но в большинстве случаев все же стараются найти некий компромисс между совершенством инструмента и стоимостью его. Поэтому на практике обычно приходится использовать дисковые пилы, ленточные пилы и фрезы. Работать ленточной пилой целесообразно там, где не нужен четкий прямой разрез (то есть при получении предварительных заготовок под формовку).

Скорость кручения ленточного механизма составляет 700-800 м за минуту. Там, где требуется получить четкий гладкий контур, целесообразно применять фрезы. При помощи дисковых пил получают точные прямые разрезы. Линия надреза будет идти очень четко.

Литьевой акрил советуют пилить зубьями с упрочнением карбидом; оптимальная скорость вращения от 800 до 1200 м за минуту.

В промышленных условиях лучше будет обработать оргстекло на скоростной аппаратуре. Ускоренная резка и малый темп подачи позволяют сформировать отличную кромку. Сечение дисков составляет 25 см. Сами диски получают из быстрорежущих сплавов. Можно применять и обычный черный металл, но с упрочнением твердосплавными компонентами.

Резка лазером куда точнее, чем при использовании механических инструментов. Отходов при такой работе будет меньше. Но в этом случае напряжение внутри изделия вырастает. Склеивание подобных поверхностей весьма опасно.

Сверлить оргстекло можно неподвижным либо подвижным сверлящим станком. Сверло должно быть сделано из быстрорежущего сплава. Его рассчитывают на максимальную производительность. Чем глубже сверлят, тем чаще надо поднимать сверло. Это позволит вытаскивать стружку и одновременно уменьшить прогрев материала. Сократить опасные внутренние напряжения помогает охлаждение режущих приспособлений особыми жидкостями либо сжатым воздухом.

Для гравировки в большинстве случаев применяются рыхлители, которые ставят на пантографы. Сами рыхлители оснащают малоразмерными фрезами разнообразного профиля.

В сложных случаях применяют лазерные режущие установки. Чтобы гравировка получилась качественнее, ограничивают глубину действия луча.

Шлифовать грубое или деформированное оргстекло можно с помощью мокрого наждака, покрытого мелкими зернами корунда. Когда грубая шлифовка окончена, поверхность обрабатывают полирующими смесями наподобие ВИАМ, крокуса. Работа проводится или вручную, или на полирующем оборудовании. Срезанные края и матовые поверхности без проблем полируются механически с использованием алмазных резцов. На криволинейных срезах и в других сложных случаях выполняется полировка высокотемпературным огнем. Работать придется максимально осторожно, тщательно вычищая обрабатываемый слой; напряжения предотвращают путем отжига, что облегчает склеивание либо окрашивание.

Формовать оргстекло надо в три стадии:

  • разогрев;
  • собственно формовка;
  • отвод тепла и охлаждение.

Полезные советы

Склеивать экструзионное органическое стекло можно при помощи:

  • пленочного клея;
  • полимеризуемого клея;
  • эпоксидных, полиэфирных клеев.

Криволинейный надрез получают с помощью нихромовой нити либо раскаленной пружины. Что касается токарной обработки, то наиболее практичный вариант — тот же режим, что и при скоростной обработке твердого дерева. Решающее значение для выводов о качестве работы имеет стружка.

При сверлении угол заострения сверла должен составлять максимум 60 градусов для тонких листов, и 70-90 градусов для толстых заготовок.

Сгибать оргстекло лучше после основательного нагрева в требуемом месте; достигается это с помощью паяльника, строительного фена, а при их отсутствии – с помощью раскаленной трубки из металла.

Идеальные сверла:

  • имеют канавку с углом подъема 17 градусов;
  • заточены по переднему углу на 3-8 градусов;
  • заточены по заднему углу на 0-4 градуса.

Коническое сверло позволит получить отверстие конической же формы. Ступенчатый инструмент поможет в проходке цилиндрических каналов. Фрезерное сверло берут, чтобы проделать удлиненное отверстие.

Важно: независимо от типа, острие должно находиться в идеальном состоянии. Начинать сверление надо на минимальных оборотах, затем, когда появится выемка, выходят на средние обороты.

Только на последней трети материала имеет смысл сверлить максимально быстро. Но и тогда надо не забывать сбрасывать периодически обороты до минимума. Обнаружив заусенцы, высверливают их минеральным каменным сверлом на наименьших скоростях.

Важно: дрелью сверлить оргстекло можно, а вот дрелью-шуруповертом нельзя. Отверстия длиннее 10 мм и шире 7 мм рекомендуется обрабатывать на стационарных станках с водяным отводом тепла.

Как резать оргстекло, смотрите в видео.

Работа с оргстеклом

Оргстекло достаточно легко обрабатывается. Его можно резать, сверлить, фрезеровать, полировать, шлифовать, гравировать, сгибать, нагревать, формовать и сваривать.

  • Резку оргстекла можно осуществлять как простейшим инструментом, таким, как ручная пила по металлу, так и более сложным, таким, как лазер. Дисковая пила используется для прямых резов, ленточная пила или фреза — для вырезания криволинейных форм. При проведении мелких работ могут применяться пилы с лезвием для легких металлов. Лазерная резка имеет ряд преимуществ: исключительная точность порезки, малое количество отходов, разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки, но следует учитывать, что дальнейшее склеивание таких поверхностей не рекомендуется.
  • Сверление экструзионного оргстекла производят при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов. При сверлении литьевого оргстекла используются металлические винтовые сверла. Во избежание внутренних напряжений при сверлении необходимо охлаждение режущего инструмента и материала охлаждающими смазочными жидкостями или сжатым воздухом.
  • Гравировка оргстекла, в основном, осуществляется при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами малого диаметра (2-6 мм) различного профиля, или лазерных станков.
  • Шлифование поверхности оргстекла с дефектами, царапинами осуществляется мокрой наждачной бумагой из мелкого корунда вручную либо на полировальной машине. После грубого полирования поверхность следует обработать специальными средствами (полировочные пасты типа ВИАМ, трепела, крокуса, диспергированные в воске). Проводятся все операции либо вручную, либо на полировальной машине.
  • Полирование оргстекла срезанных краев и матовой поверхности оргстекла можно качественно произвести механическим способом при помощи алмазных резцов. Криволинейный срез рекомендуется полировать пламенем, но здесь существует целый ряд особенностей.
  • Формовка оргстекла состоит из трех этапов: нагрева, формовки и охлаждения. Этот вид обработки позволяет придать материалу самые различные формы. Существует целый ряд правил, которых следует придерживаться при нагреве экструзионного или литьевого стекла. О процессе и правилах нагрева экструзионного и литьевого оргстекла можно прочитать в соответствующей литературе.
    Перед формовкой необходимо провести предварительную горячую сушку, чтобы избежать образования пузырьков в готовом изделии на местах сгиба. Литьевое стекло нагревают 3-4 мин./мм толщины до температуры 165-190°С.
    При горячей формовке для деформации литого оргстекла нужно прилагать значительное давление, экструдированное формуется легко и без особых усилий (рекомендуемый температурный интервал — 160-170°С, время нагрева — 3 минуты на 1 мм толщины материала).
    Формы состоят из матриц и пуансонов. Изготавливают их из различных материалов: древесины, гипса, алюминия, стали. Формовку в горячем состоянии можно проводить простыми способами, например, поместив пластик после нагрева на выпуклую или вогнутую форму, где он под своим весом приобретает ее очертания.
    Для наилучшего сохранения отпечатавшейся формы и во избежание деформации изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70°С. Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской или самоклеющейся пленкой должны подвергнуться термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
  • Холодное сгибание оргстекла — самый простой и легкий способ сгибания оргстекла, следует только соблюдать минимальный радиус изгиба для того, чтобы не подвергать листы чрезмерному напряжению. Минимальная величина радиуса сгибания должна в 230 раз превышать толщину пластика.
  • Сварку оргстекла производят при более высоких температурах (до 300°С) разными способами (индукция, излучение, ультразвуковая, вибрация, горячим газом). Готовую деталь после механической обработки шва подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений.
  • Склеивание оргстекла. Листы из экструзионного оргстекла можно склеивать между собой и с другими материалами, предварительно проведя термообработку. При этом используется пленочный тип клея (раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе), полимеризуемый тип клея, а также другие типы клея: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые и других марок АК-90, МП-88 (81), БФ-2 (4,6). В качестве растворителей можно использовать дихлорэтан, хлористый метилен. После сушки и застывания клея при комнатной температуре рекомендуется провести отжиг в течение 2-5 часов при температуре 60°С.
    Читайте также:  Отображение данных в зеркале заднего вида
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...
    Adblock
    detector